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山西橋梁鋼模板施工防裂控制措施：   

綁扎鋼筋之前，先應(yīng)進(jìn)行除銹工作以確保使用的鋼筋質(zhì)量。鋼筋在加工場集中加油成型后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝，安裝時(shí)嚴(yán)格把握鋼筋的間距。鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、幾何尺寸、接應(yīng)位置及質(zhì)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖和施工規(guī)范的要求，并嚴(yán)格做好原材料和接頭試驗(yàn)。在鋼筋層間距應(yīng)留有足夠的間距，鋼筋外層與模板間應(yīng)設(shè)置具備一定的混凝土墊塊。   

橋梁鋼模板模板的安裝與拆除，針對具體工程，應(yīng)對橋梁鋼模板及其支架能力、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行校核，不能盲目依照經(jīng)驗(yàn)和類似工程照搬舊用。安裝橋梁鋼模板模板時(shí)應(yīng)確保構(gòu)造緊密、不漏漿、不滲水，形狀規(guī)則，能保證混凝土的均勻性。   

橋梁鋼模板及其支架的拆除順序應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，未達(dá)到混凝土預(yù)定強(qiáng)度要求不得拆除?；炷恋臐仓?，澆筑之前首先要對橋梁鋼模板及支架、鋼筋及其保護(hù)層厚度、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行澆筑。混凝土的拌合運(yùn)輸必須滿足連續(xù)澆筑要求。   

山西橋梁鋼模板澆筑中要防止鋼筋、模板、定位筋、墊塊及預(yù)埋管道的移動(dòng)和變形。振搗要密實(shí)，確保混凝土能填充到各個(gè)角落，同時(shí)也要避免過振引起橋梁鋼模板裂縫和干縮裂縫。

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危害山西異型鋼模板品質(zhì)的要素都有哪些呢？ 

1、膠黏劑品質(zhì)：具體表現(xiàn)為膠水樹脂材料膠黏劑的特性、每組份的相互配合和調(diào)膠加工工藝等好多個(gè)層面。 

2、基鋼板品質(zhì)：單面板品質(zhì)，尤其是表面情況對異形模板的膠合板抗壓強(qiáng)度危害非常大，因而解決木段提前準(zhǔn)備和單面板無卡旋切機(jī)各工藝流程應(yīng)給予充足高度重視，要非常好的開展木料變軟解決，操縱好無卡旋切機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，另外應(yīng)留意單面板含水量與平面度。 

3、熟化時(shí)間：熟化時(shí)間長度要適合，應(yīng)能夠 隨氣候問題有效更改，要完成細(xì)木工板一整張化，降低細(xì)木工板層疊、離縫，要留意把握好膠裝飾條仲、降血壓速率，特別是在方坯中水份較多更應(yīng)留意。 

4、模板膠協(xié)力：山西異型鋼模板膠壓前應(yīng)留意把握好調(diào)膠量和方坯熟化2個(gè)階段，膠過多，成本費(fèi)量高，并且黏膠過厚，熱應(yīng)力擴(kuò)大，另外非常容易透膠；合模力過小，不利黏劑侵潤，異形模板的黏膠會(huì)不詳細(xì)。