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山西橋梁鋼模板具體是怎么安裝的？   

1、橋梁鋼模板底模：在支架分配梁上縱向搭設10×10cm方木并釘牢，在方木上釘牢2440×1220×16mm的大塊竹膠板，模板必須與方木緊貼，通過調整方木準確設置梁底縱坡及高度。為保證混凝土澆筑前模板清潔，端頭兩側預留0.3m*0.3m孔作為清潔口。澆筑前模板清潔好后，進行封堵。   

2、橋梁鋼模板外側模板和翼緣模板：外側模板采用大塊光潔竹膠板。外襯背對背的雙排鋼管，設3排拉桿，采用Φ20拉桿將其與內模對拉，拉筋縱向間距為0.9m，豎向間距為0.6m。   

3、封頭模板和翼緣端模板：端頭模板也采用竹膠板釘方木作為模板，因有鋼筋及預應力管道孔眼，按斷面尺寸挖割?？籽郾仨毎翠摻罴邦A應力管道位置定位切割。預應力張拉端槽口模板尺寸位置要求準確。   

4、山西橋梁鋼模板內模：在底、腹板鋼筋及預應力孔道施工完成后進行箱梁內模安裝，內模采用16mm竹膠板。箱梁內模支撐采用φ48×3.5腳手管做排架，立柱支撐在底模頂面鋼筋板凳筋頂?shù)牟垆撋?，腳手管順橋向按0.9米設置一排，每排7根，且每排均需設置剪刀撐和縱、橫水平撐，以增加支架的整體穩(wěn)定性，防止內模脹模 ; 內模設3排拉桿，采用Φ20拉桿將其與外模對拉，拉筋縱向間距為0.9m，豎向間距為0.6m 。立柱不可直接支撐在底模頂，兩者間須墊設混凝土墊塊進行隔離。

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危害山西異型鋼模板品質的要素都有哪些呢？ 

1、膠黏劑品質：具體表現(xiàn)為膠水樹脂材料膠黏劑的特性、每組份的相互配合和調膠加工工藝等好多個層面。 

2、基鋼板品質：單面板品質，尤其是表面情況對異形模板的膠合板抗壓強度危害非常大，因而解決木段提前準備和單面板無卡旋切機各工藝流程應給予充足高度重視，要非常好的開展木料變軟解決，操縱好無卡旋切機標準，另外應留意單面板含水量與平面度。 

3、熟化時間：熟化時間長度要適合，應能夠 隨氣候問題有效更改，要完成細木工板一整張化，降低細木工板層疊、離縫，要留意把握好膠裝飾條仲、降血壓速率，特別是在方坯中水份較多更應留意。 

4、模板膠協(xié)力：山西異型鋼模板膠壓前應留意把握好調膠量和方坯熟化2個階段，膠過多，成本費量高，并且黏膠過厚，熱應力擴大，另外非常容易透膠；合模力過小，不利黏劑侵潤，異形模板的黏膠會不詳細。